Что представляет собой катанка и где чаще всего применяется

0
145

Катанка представляет собой полуфабрикат, получаемый в процессе изготовления стальной проволоки. Сортовой прокат сегодня широко применяется во всех секторах экономики. Как правило, из него получается очень надёжное, гибкое крепление для обвязки крупногабаритных грузов. Сегодня можно очень выгодно приобрести катанку на сайте https://tm-nn.ru/sortovoy-prokat/ по оптовой цене с доставкой. Здесь вы сможете купить любую проволоку в большом количестве. Перед покупкой рекомендуем связаться с представителем компании по телефону, чтобы уточнить окончательную стоимость и условия доставки.

Преимущества

Процедура прокатки включает обработку металла на специальных станках с дальнейшим получением разных полуфабрикатов. Самым востребованным на сегодня считается катанка. Вследствие своей универсальности, большому количеству конфигураций и размеров, металлопрокат сортовой применяется в разных областях производства и превосходит своих конкурентов.

Выделяют несколько важных преимуществ:

  • В производстве применяется очень качественная конструкционная сталь;
  • Готовые изделия получаются довольно эластичными и прочными;
  • Специальный материал отличается длительным сроком эксплуатации;
  • Катанка не подвержена коррозии и влиянию вредных веществ;
  • Обладает лучшим сопротивлением на растяжение, сжатие и разрыв;
  • Выдерживает большие перепады разных температур.

Помимо хороших технических характеристик, катанка обладает лучшей пластичностью и электропроводностью. Прекрасные индукционные качества позволяют применять её в электротехническом производстве и машиностроении.

Особенности производства и материалы

Катанка является самым нужным и востребованным полуфабрикатом из металла. Материал может быть совершенно разным: железо, медь, алюминий, цинк, никель, но чаще всего поменяется углеродистая сталь. У нас вы можете купить катанку оптом с доставкой. В процессе изготовления заготовка проходит несколько этапов производства. Сначала стальной брусок раскаляют до нужной температуры, чтобы он стал эластичным. Далее сплав пропускают через фальцевальные станки, где он вытягивается и приобретает вид проволоки нужного диаметра. На последнем этапе катанку пропускают через намоточный электро станок. Здесь она укладывается кольцами. Процесс охлаждения может быть разным: естественным и принудительным. В последнем случае применяются вентиляторы либо жидкость. При естественном охлаждении получается мягкая проволока, а при форсированном твердая. Перед продажей полуфабрикат очищают от окалины химическим способом. Готовая проволока сматывается в бухты, сверху ставится маркировка.